一、开机前准备作业

　　1.查看安全防护设备是否齐全、有效，确保符合运转要求；

　　2.查看润滑油、液压油液位是否适宜，查看管路体系有无渗漏，油滤网有无堵塞等问题

　　3.查看皮带有无破损现象，是否擦拭干净；查看皮带张紧程度，当皮带静止时，按下1-2个皮带的厚度为宜；

　　4.查看防护设备、机壳封闭是否完好；

　　5.查看破碎腔内有无矿石或许其他杂物，手盘动三角带轮转动一圈以上有无碰撞；

　　6.查看排料口大小是否满足实践要求。

　　7.查看固定衬板、活动衬板的磨损状况，有无松动现象。

　　二、开机时注意事项

　　1.开机顺序：出料设备——液压圆锥破碎机——入料设备；

　　2.查看并确认破碎机内及周围无作业人员并等候正常供油润滑，正常供水5分钟后，才能依照发动次序发动液压圆锥破碎机；

　　3.皮带输送机正常运转后，空载发动液压圆锥破，空转2min后无反常状况，方能投料；

　　4.配有连续供料设备投料，且入料均匀，下料口前侧确保安装高强磁铁，且除铁器与皮带机的安装有必要符合要求，确保无金属等异物进入破碎机中，以免损坏设备，或造成意外事故；

　　5.运转中要时间留意调查圆锥破电动机的电流、温度，轴承温升不超越40℃，温度不超越80℃；

　　6.每隔30分钟要调查一次稀油站供油压力、回油量是否在正常值以内，油内是否有水等杂质混入；

　　7.每隔1小时查看一次油冷却器是否正常作业、水温是否正常；查看防尘水供水量是否足够，有无走漏状况

　　8.时间留意调查圆锥破碎机的运转状况，有无振荡加剧现象、有无反常响声，各衔接螺栓是否稳固；

　　9.及时调整给矿量，要确保给矿量的均匀、适量增加，时间调查有无“非破碎物”进入破碎机，发现反常声响和振荡要当即停机查看。

　　三、停机时注意事项

　　1.停机顺序：入料设备——液压圆锥破碎机——出料设备；

　　2.停机前应先停止供料，待破碎腔内物料安全排净后封闭电动机；同时对衬板螺栓重新加固，避免松动而损坏设备。

　　3.整理破碎机上的尘料，打扫卫生，润滑设备，轴承冬季需每半月注油一次，夏季每周注油一次；

　　4.每班铲除一次除铁器上的废铁。